Vers la boutique en ligne 
Étape 1 : Choisir le bon emballage
L’emballage joue un rôle crucial dans la protection des produits. Choisir le bon type d’emballage permet de réduire les risques de dommages pendant le transport et d’assurer une livraison conforme aux attentes des clients.
Caisses carton
Ce type d’emballage se décline en plusieurs modèles présentant un degré de résistance croissant :
- Simple cannelure pour les marchandises légères et peu volumineuses ;
- Double cannelure pour les produits lourds et fragiles ;
- Triple cannelure pour les articles très lourds et/ou très fragiles.
Certains modèles sont fabriqués à partir de matières recyclées ou issues de forêts gérées durablement, faisant des caisses carton un produit à la fois performant et responsable.
Bacs de transport
Les bacs de transport présentent l’avantage d’être réutilisables. Polyvalents et résistants, ils permettent le stockage ou l’expédition des produits en toute sécurité.
Les modèles gerbables offrent un gain de place non négligeable et les divers coloris disponibles peuvent être utilisés pour mettre en place un code couleur.
Étape 2 : Protéger les produits pendant le transport
L’étape suivante de la préparation de commandes consiste à s’assurer que les produits sont conditionnés de manière sécurisée au sein de leur emballage, notamment grâce à une protection supplémentaire ou à des éléments de calage.
Sachets plastiques
Grâce à leur transparence, les sachets plastiques permettent de visualiser sans effort leur contenu, offrant un gain de temps et simplifiant le contrôle qualité.
Pour répondre aux besoins spécifiques des entreprises, il existe deux types de sachets plastiques :
- Sachet zip : ouverture et fermeture faciles, protège contre la poussière et l’humidité ;
- Sachet antistatique : pour les produits sensibles aux charges électrostatiques.
Coussins de calage et particulaires de calage
Faciles à utiliser, les solutions de calage maintiennent en place les produits fragiles, alors immobilisés au sein de leur emballage. Elles permettent d’atténuer les chocs et les vibrations pendant le transport en comblant les espaces vides.
Film à bulles et film mousse
Utilisés lors du processus de préparation de commande, il existe deux types de films :
- Film à bulles : offre une protection supplémentaire contre les chocs, adapté aux produits fragiles (composants électriques, par exemple) ;
- Film mousse : préserve les surfaces délicates des rayures (vitres, meubles fragiles).
Étape 3 : Fermer et étiqueter les colis
Une fois les produits correctement emballés et protégés, il est maintenant temps de fermer et d’étiqueter les colis de manière appropriée. Cette étape permet d’éviter les erreurs de livraison et facilite le suivi des commandes.
Rubans adhésifs
Pour fermer, sécuriser et identifier les colis, il convient d’utiliser des rubans adhésifs en veillant à choisir le modèle adapté aux besoins :
- En polypropylène ;
- En PVC ;
- Transparent ou coloré.
Un ruban adhésif de qualité présente une adhérence immédiate et durable. Il doit offrir une résistance aux déchirures, aux variations de température et à l’humidité.
Certains adhésifs fournissent également des informations sur les produits (mentions « fragile » ou « dangereux », par exemple) pour une identification rapide et une précaution supplémentaire durant la manipulation ou le transport.
L’entrepôt est un environnement de travail bruyant. Pour assurer un meilleur confort des préparateurs de commandes au quotidien, il existe des adhésifs silencieux qui ne produisent aucun bruit au moment du déroulement. De même, l’utilisation d’un dévidoir facilite la manipulation et permet de gagner du temps. Une simple pression suffit.
Étiquettes
Il convient de choisir un modèle d’étiquette lisible et résistant dont les inscriptions ne risquent pas de s’effacer avec l’humidité ou au fil du transport.
Elles peuvent fournir les informations suivantes :
- Le numéro de série du produit ;
- La date de fabrication ou l’heure d’emballage ;
- Le sens du colis (« bas », « haut ») ainsi que la mention « fragile » ;
- La date limite de consommation pour les produits périssables…
Étape 4 : Stocker les marchandises sur des palettes adaptées
Le choix d’une palette adaptée à l’environnement de stockage est important pour protéger au mieux les colis lors de leur transport, faciliter leur manutention au quotidien et optimiser l’espace au sein de l’entrepôt logistique.
Pour savoir quelle taille et quelle catégorie de palette privilégier, il faut tenir compte du secteur d’activité de l’entreprise et du type de charge qu’elle doit supporter.
Il existe 3 types de palettes :
- Les palettes en plastique : légères, faciles à manipuler ;
- Les palettes en bois : solides, très répandues ;
- Les palettes en métal : adaptées aux charges lourdes, pour un usage intensif.
Ces 3 catégories de palettes ont en commun la possibilité d’être conçues à partir de matériaux recyclés et d’être recyclables lorsqu’elles arrivent en fin de vie.
Étape 5 : Protéger les caisses sur les palettes
Une fois la marchandise disposée sur des palettes adaptées, il est primordial de la protéger pour garantir l’intégrité des produits pendant le transport et le stockage.
Film étirable
L’utilisation de film étirable assure la stabilité et la sécurité des caisses sur les palettes lors du transport ou du stockage.
Opaque ou transparent, il protège également les marchandises de la poussière et de l’humidité.
Feuillards
Le cerclage à l’aide de feuillards permet de maintenir les caisses en place sur les palettes et d’éviter tout mouvement pouvant conduire à une désolidarisation des produits pendant le transport.
Il existe plusieurs types de feuillards : polypropylène pour les charges légères, polyester pour les charges lourdes, acier pour les charges très lourdes et textile pour les charges très lourdes et fragiles.
Étape 6 : Transporter les commandes en toute sécurité
Le transport est une étape clé, car la réception de produits en parfait état est la condition sine qua non de la satisfaction client. Il convient également de tenir compte de la santé des opérateurs qui manipulent les charges.
Transpalettes
Pour le déplacement de charges lourdes, l’utilisation d’un transpalette est indispensable. Ces engins de manutention permettent à la fois de gagner du temps et aux préparateurs de travailler dans des conditions moins pénibles physiquement.
Chariots de préparation de commandes
Stables et maniables, les chariots de préparation de commandes sont utilisés pour déplacer les articles d’un emplacement à un autre. Ils présentent un nombre de plateaux variable, en fonction des besoins.
Prenez soin d’opter pour des chariots de préparation de commandes ergonomiques. En améliorant les conditions de travail des opérateurs, ils réduisent les risques pour leur sécurité et leur santé (troubles musculo-squelettiques).
Étape 7 : Optimiser l’organisation de l’entrepôt et la gestion des stocks
En entrepôt, une bonne organisation est cruciale, car elle permet de :
- Faciliter le repérage et le prélèvement des produits ;
- Accélérer la préparation des commandes ;
- Réduire le risque d’erreur et de retard ;
- Limiter les coûts de stockage et de manutention ;
- Augmenter la satisfaction des clients et la rentabilité de l’entreprise.
Pour y parvenir, il est nécessaire d’organiser l’espace en fonction des spécificités des produits (taille, poids, fréquence de rotation) et de définir des zones spécifiques pour le stockage, le prélèvement et l’expédition.
De même, il est essentiel de mettre en place un système de gestion des stocks efficace qui suit en temps réel les niveaux de stock afin d’anticiper les ruptures de stock et de gérer les réapprovisionnements. Outre les solutions logicielles, il existe également des méthodes de gestion des stocks, telles que le système ABC, le système FIFO (First In, First Out1) ou le système LIFO (Last In, First Out2).
Pour approfondir vos connaissances sur la gestion des stocks et la préparation de commandes, n’hésitez pas à télécharger notre livre blanc « Le Guide de la gestion des stocks ».
