Automatisation et robotisation en entrepôt : quelles différences et complémentarités ?

Les entrepôts évoluent rapidement. L’automatisation et la robotisation sont désormais incontournables. Il est donc important de bien connaître leurs différences et leurs complémentarités afin de créer un environnement de travail optimal pour les collaborateurs. Dans cet article, découvrez pourquoi ces deux technologies de la Supply Chain sont devenues si importantes dans la chaîne logistique.

Quels sont les enjeux de l’automatisation et de la robotisation de la Supply Chain ?

Les entreprises cherchent à optimiser leurs processus logistiques pour gagner en efficacité et en compétitivité, tout en offrant un niveau de service élevé à leurs clients. Dans ce contexte, elles se tournent vers l’automatisation et la robotisation.

Les enjeux de ces deux technologies en entrepôt sont multiples :

· Une meilleure utilisation de l’espace de stockage ;

· Une amélioration de la traçabilité des produits ;

· Une réduction de la pénibilité des tâches ;

· Une réduction des erreurs de picking (préparation des commandes).

Que ce soit en termes de productivité, de qualité, de sécurité ou encore de satisfaction client, elles répondent à tous ces défis. Par conséquent, elles augmentent la rentabilité globale de l’entreprise, lorsqu’elles sont adaptées à ses besoins spécifiques. L’automatisation et la robotisation s’inscrivent ainsi parmi les innovations de l’entrepôt 4.0.

Quelles différences entre l’automatisation et la robotisation en entrepôt ?

L’automatisation et la robotisation sont souvent confondues. Pourtant, il s’agit de technologies bien distinctes. La première favorise l’optimisation des processus logistiques tandis que la seconde cible l’automatisation de tâches spécifiques en utilisant des robots.

Qu’est-ce que l’automatisation du travail ?

L’automatisation du travail vise à remplacer des tâches manuelles par des systèmes automatisés. Dans les centres logistiques, elle est particulièrement utile pour réaliser des tâches précises et répétitives. Dans les entrepôts intelligents, l’automatisation consiste alors à utiliser des équipements tels que :

· Des trieurs et des convoyeurs automatisés ;

· Des scanners de codes-barres ;

· Des systèmes de palettisation intelligents ;

· Etc.

Il peut également s’agir de logiciels :

· Le WMS (Warehouse Management System) est un logiciel de gestion d’entrepôt. Il permet de suivre les mouvements des stocks et d’améliorer la visibilité de l’inventaire.

· Le TMS (Transportation Management System) aide à optimiser les itinéraires de livraison, à planifier les chargements et à suivre les expéditions.

· Le WCS (Warehouse Control System) est un logiciel de surveillance des performances des équipements.

L’automatisation augmente ainsi l’efficacité des processus logistiques en éliminant les erreurs humaines et en accélérant la productivité. Elle permet également de réaliser des économies d’échelle en réduisant les coûts de main-d’œuvre.

Qu’est-ce que la robotisation en entrepôt ?

La robotisation se réfère à l’utilisation de robots pour exécuter les tâches les plus pénibles et répétitives. De cette manière, les collaborateurs peuvent se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée. Les machines autonomes sont ainsi programmées pour effectuer des opérations variées, comme :

· La récupération de colis ;

· Le chargement de marchandises ;

· La préparation de commandes ;

· Le tri ;

· L’emballage ;

· Le stockage ;

· La livraison.

La robotisation présente de grands avantages en entrepôt logistique. Elle rend les activités moins fastidieuses et améliore la qualité ainsi que la précision dans l’exécution des tâches. Les véhicules de guidage automatique tels les AVG (Automated Guided Vehicule) en sont le parfait exemple. Ils sont, en effet, capables de transporter des produits suivant un itinéraire programmé, sans intervention humaine.

De plus, la robotisation assure une traçabilité accrue des produits. Des robots tels les drones sont équipés de capteurs et de caméras. Ils suivent donc les mouvements des produits à chaque étape du processus logistique. Certains sont même capables d’interagir avec les humains et les autres machines en toute sécurité.

Le système robotique offre également une grande flexibilité dans la gestion des tâches répétitives. En effet, les robots sont programmables pour effectuer de nombreuses activités selon les besoins. Les centres logistiques peuvent alors s’adapter rapidement aux changements dans la demande ou dans la production.

Enfin, les machines autonomes sont capables de travailler 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui permet aux plateformes logistiques de fonctionner plus efficacement et de réduire les temps d’arrêt.

Quelles complémentarités entre l’automatisation et la robotisation en entrepôt ?

L’automatisation et la robotisation ne sont pas des technologies concurrentes, bien au contraire. Combinées judicieusement, elles créent un espace professionnel optimal pour les opérateurs de l’entrepôt et offrent une efficacité opérationnelle considérable.

En effet, l’automatisation est idéale pour les tâches répétitives et à faible valeur ajoutée, telles que la gestion de stocks, la préparation des commandes ou l’expédition de produits, par exemple. Faire appel à des systèmes automatisés diminue le temps et les coûts liés à ces activités, tout en augmentant la précision et la qualité des opérations.

En complément, l’utilisation de robots pour des tâches plus complexes réduit les risques de blessures et de fatigue (manutention et manipulation de produits, par exemple). Le tri, le conditionnement ou encore le chargement de palettes sont, en effet, fastidieux pour les collaborateurs humains.

Grâce à l’automatisation et la robotisation, les entrepôts bénéficient donc d’une solution globale pour améliorer leur efficacité opérationnelle, tout en offrant un environnement plus sécuritaire et plus agréable pour les collaborateurs. Associés à des logiciels d’entrepôt, ces deux processus créent un espace plus agile et plus flexible.

L’automatisation et la robotisation en entrepôt améliorent la productivité et la qualité du service client de l’entreprise grâce à :

· Une meilleure gestion des stocks ;

· Une traçabilité accrue des produits ;

· Une diminution des coûts d’exploitation ;

· Une flexibilité dans la gestion des tâches répétitives ;

· Une réduction des efforts physiques pour les collaborateurs.

En définitive, ces deux technologies constituent des outils clés pour la gestion de la chaîne logistique. En combinant intelligemment l’automatisation et la robotisation, l’entreprise peut véritablement améliorer sa compétitivité sur le marché.

Cependant, il est important d’identifier les besoins de chaque entrepôt afin de choisir les systèmes les plus adaptés à sa situation, puis de former les collaborateurs à ces nouvelles technologies. Acquérir de nouvelles compétences est indispensable pour s’adapter aux métiers du futur.