Page 23 - Catalogue Bien Travailler

LES OUTILS & MÉTHODES
DU LEAN LOGISTIC
Difficile d’optimiser les flux sans outils de tracking. À cet égard, les technologies RFID (Radio Frequency Identification) et les logiciels WMS (Warehouse Management System) sont évidemment indissociables du Lean Logistic. De son côté, le développement d’une Value Stream Map (cartographie des chaînes de valeur) permet d’obtenir une vision simple et claire de l’ensemble de la chaîne logistique.
Enfin, parce qu’elle vise l’efficacité des processus, la méthodologie Lean met évidemment l’identification et l’élimination des sources de gaspillage au centre de son dispositif. Appliqué à la gestion des stocks et à la logistique, cela consiste notamment à éviter :
• Le surstockage.
• Les temps d’attente.
• Les transports à vide ou les mouvements de stocks inutiles.
• Les stocks inutiles.
• Les erreurs de picking.
• Les mouvements inutiles ou insuffisamment optimisés des opérateurs.
• La détérioration des pièces durant l’entreposage ou la préparation des commandes.
Peinture de traçage
et de marquage Traitvite®
Réf. A006759 27,25 €
Marqueur peinture Edding 750
Réf. A010388
3,45 €
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LA MÉTHODOLOGIE 5 S
Initialement développée dans les usines japonaises de Toyota, la méthodologie
5 S vise à créer un environnement de travail fonctionnel pour optimiser le fonctionnement global de l’entreprise. Parfaitement adaptée à l’organisation de la Supply Chain et à la gestion des entrepôts, elle est indissociable du Lean Logistic.
Les 5 S, issus du japonais, se décomposent ainsi :
• Seiri : se débarrasser de l’inutile.
• Seiso : faire scintiller, gagner en propreté.
• Seiton : organiser au mieux son lieu de travail.
• Seiketsu : standardiser les règles.
• Shitsuke : suivre les améliorations et progresser.